避免油封在运输过程中受外力揉捏和Hale Waihona Puke Baidu击等影响而损坏其圆度。

  5)装置时，应在油封唇口之间适量涂改增加有二硫化钼的锂基润滑脂等清洁油膏，避免轴在瞬间启动时，对唇口构成干冲突现象，影响唇口的过盈量。油封唇部触摸部分外表不该有机加工螺纹痕迹。装置时在油封外圈涂上密封胶，用硬纸等把轴上的键槽或台阶部位包裹起来，避免划伤或翻卷油封唇口，或用导向过度套等专用东西将油封向里旋转压进。千万不能硬砸硬冲，以避免油封骨架变形后挤断绷簧而失效。如呈现唇口翻边，绷簧掉落和油封倾斜时，有必要拆下从头装入。

  油封装置关于壳体孔外表粗糙度、外表质量尤为重要。在装置时应查看其内壁有无碎屑、划痕、尘埃和铸造砂粒等，应运用专用工装将骨架油封平稳地推入壳体坐座孔内。

  (2)油封在轴上的装置油封的内径一般小于轴径，构成必定的过盈量，在装置油封时易构成唇部损坏。为避免油封唇部损坏，一般要运用圆锥形轴肩或圆锥工装进行装置。轴上带有螺纹、沟槽、花键时，运用圆锥形轴肩装置无效，而需要用专用的装置东西来维护油封唇部，即在螺纹、沟槽、花键处套一维护套，避免油封唇部被轴上的尖角、螺纹、沟槽和花键等损害。油封在轴上的装置如图所示。

  2)装置前做好机加工查看程序，油封各部位尺度是否与轴及腔体尺度相符。轴与腔体的端面加工要光亮，倒角没有损害和毛刺，须清洁装置部位。轴和座孔应加工有15度～30度的装置倒角，尤其内到角，不能有斜度，主张装置部位选用圆角型倒角。在轴的装入处部分不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，避免油封唇口的意外损害，腔体内尺度要与油封的外径及宽度相合适。

  6〕正确运用专用装置东西，维护唇口不受损坏。即使是细微划伤也是不允许的，不然简单引起油封走漏。主张选用油压设备或套筒东西装置，压力不用太大，速度要均匀，要慢。

  7〕当油封装入壳体时，应以均匀的压力进行。在压入时油封不能倾斜着压入内孔，不然会引起油封外园变形。