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欧宝中国官网:铜线拉丝工序中常见问题及解决方法
发布时间:2021-09-06 12:40:46 | 来源:欧宝平台网站 作者:欧宝彩票网址

  安美拉丝油技术部编 铜材拉丝现场常见问题及解决方案 笔者经过现场总结和查找材料,概括了铜拉丝工序中常见问题, 并剖析了或许的原因及解决方案,如下: 常见问题 原因 润滑液中含有很多的铜粉 及其氧化物 解决方法 捞掉或运用过滤设备过滤. 润滑液循环量少. 塔轮及模具磨损快 喷嘴方位不正确 乳化液浓度低 乳化液润滑性差 温度不恰当 浓度太低. 查看阀门及管路是否晓畅.及循环泵的 工作情况 调整喷嘴至正确方位 进步浓度. 替换润滑剂 测保持在 35℃~45℃为最佳,过高或过 低都会影响润滑性 增加新油. 增加氢氧化钠溶液或许三乙醇胺,运用 适量的杀菌剂. 长期运用天然下降 PH 低于规范 生物的损害. 增加杀菌剂.停产时每天循环一小时 混入酸性物质 查看酸性物质来历并弥补氢氧化钠溶液 或许三乙醇胺 调整到适宜规模 进步浓度到正常规范. 下降温度到正常的 35℃~45℃. PH 太低 乳化液浓度太低. 乳化液温度不正常 铜材变色 铜材附着过多油品 查看成型模的出口是否有拉丝油溢出. 查看羊毛毡及收线设备是否龌龊及吸附 油分. 1 安美拉丝油技术部编 水质不合格 微生物的损害。 乳化液维护功能缺乏 乳化液混有外来油品 铜粉污染 模具孔阻塞 断线划痕及毛刺 乳化液浓度低 乳化液温度不适宜 拉丝油老化 微生物损害 换用合格配液用水 增加恰当的杀菌剂。 弥补抗氧剂 改进车间环境 将外来油品捞掉。 运用过滤设备去除铜粉 铲除阻塞物 进步乳化液浓度 调整乳化液温度 替换乳化液 参加杀菌剂 并弥补氢氧化钠溶液或许 三乙醇胺 弥补氢氧化钠溶液或许三乙醇胺 替换配液用水 适度冷却乳化液 修好管道。 修理循环泵。 调整水位或落差。将回液口浸入到液面 下 要求厂家供给和设备配套的拉丝油 增加消泡剂。 乳化液分层或许外表 分出物过多 PH 过低 配液用水硬度及无机盐超 高 乳化液温度过高 循环管路有漏气的当地。 泵进入空气 泡沫大 水位太低, 塔轮全浸入或半浸入式设 备泡沫大 水质和拉丝油不匹配 2

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