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欧宝中国官网:常用机械零件的加工工艺
发布时间:2021-08-30 16:03:36 | 来源:欧宝平台网站 作者:欧宝彩票网址

  常用机械零件的加工工艺 1、 齿轮 一. 图 9-17 所示为一双联齿轮,资料为 40Cr,精度为 7-6-6 级,其加工工艺进程见表 9-6。 从表中可见,齿轮加工工艺进程大致要通过如下几个阶段:毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、 齿面热处理、精基准批改及齿形精加工等。 齿号 模数 Ⅰ Ⅱ 齿号 Ⅰ Ⅱ 2 2 基节差错 ±0.016 ±0.016 齿数 28 42 齿形公役 0.017 0.018 精度等级 7GK 公 法 线 变动量 齿圈径向跳 0.050 动 7JL 0.024 0.042 齿向公役 0.017 0.017 公 法 线 二. 齿轮的首要加工面 1.齿轮的首要加工外表有齿面和齿轮基准外表,后者包含带孔齿轮的基准孔、切齿加工时的安 装端面,以及用以找正齿坯方位或丈量齿厚时用作丈量基准的齿顶圆柱面。 2.齿轮的资料和毛坯 常用的齿轮资料有 15 钢、45 钢等碳素结构钢;速度高、受力大、精度高的齿轮常用合金结构钢, 如 20Cr,40Cr,38CrMoAl,20CrMnTiA 等。 齿轮的毛坯决定于齿轮的资料、结构形状、尺度规范、运用条件及出产批量等要素,常用的有棒 料、铸造毛坯、铸钢或铸铁毛坯等。 三. 直齿圆柱齿轮的首要技能要求, 1.齿轮精度和齿侧空隙 GBl0095《渐开线圆柱齿轮精度》对齿轮及齿轮副规则了 12 个精度等级。其间,1~2 级为超精 密等级;3—5 级为高精度等级;6~8 级为中等精度等级;9~12 级为低精度等级。用切齿工艺办法 加工、机械中遍及运用的等级为 7 级。依照齿轮各项差错的特性及它们对传动功能的首要影响,齿轮 的各项公役和极限差错分为三个公役组(表 13—4)。依据齿轮运用要求不同,各公役组能够选用不同 的精度等级。 齿轮副的侧隙是指齿轮副啮合时,两非作业齿面沿法线方向的间隔(即法向侧隙),侧隙用以确保 齿轮副的正常作业。加工齿轮时,用齿厚的极限差错来操控和确保齿轮副侧隙的巨细。 2.齿轮基准外表的精度 齿轮基准外表的尺度差错和形状方位差错直接影响齿轮与齿轮副的精度。因而 GBl0095 附录中对 齿坯公役作了相应规则。关于精度等级为 6~8 级的齿轮,带孔齿轮基准孔的尺度公役和形状公役为 IT6-IT7,用作丈量基准的齿顶圆直径公役为 IT8;基准面的径向和端面圆跳动公役,在 11-22μ m 之 间(分度圆直径不大于 400mm 的中小齿轮)。 3.外表粗糙度 齿轮齿面及齿坯基准面的外表粗糙度,对齿轮的寿数、传动中的噪声有必定的影响。6~8 级精 度的齿轮,齿面外表粗糙度 Ra 值一般为 0.8—3.2μ m,基准孔为 0.8—1.6 μ m,基准轴颈为 0.4—1.6μ m,基准端面为 1.6~3.2μ m,齿顶圆柱面为 3.2μ m。 三、直齿圆柱齿轮机械加工的首要工艺问题 1.定位基准 齿轮加工定位基准的挑选应契合基准重合的准则,尽可能与装置基准、丈量基准共同,一起在齿 轮加工的整个进程中(如滚、剃、珩齿等)应选用同必定位基准,以坚持基准一致。 带孔齿轮或装置式齿轮的齿圈,常运用专用心轴,以齿坯内孔和端面作定位基准。这种办法定位 精度高,出产率也高,适用于成批出产。单件小批出产时,则常用外圆和端面作定位基准,以省去心 轴,但要求外圆对孔的径向圆跳动要小,这种办法出产率较低。 2.齿坯加工 齿坯加工首要包含带孔齿轮的孔和端面 (1)齿坯孔加工的首要计划如下: 1)钻孔一扩孔一铰孔一插键槽 2)钻孔一扩孔一拉键槽一磨孔 3)车孔或镗孔一拉或插键槽—磨孔 (2)齿坯外圆和端面首要选用车削。大批、大量出产时,常选用高出产率机床加工齿坯,如多轴 或多工位、多刀半自动机床;单件、小批出产时,一般选用通用车床,但有必要留意内孔和基准端面的 精加工应在一次装置内完结,并在基准端面作符号。 3.齿面切削办法的挑选 齿面切削办法的挑选首要取决于齿轮的精度等级、出产批量、出产条件和热处理要求。7~8 级 精度不淬硬的齿轮可用滚齿或插齿到达要求;6~7 级精度不淬硬的齿轮可用滚齿一剃齿到达要求; 6—7 级精度淬硬的齿轮在出产批量较小时可选用滚齿一(或插齿)一齿面热处理—磨齿的加工计划, 出产批量大时可选用滚齿一剃齿一齿面热处理一珩齿的加工计划。 4.圆柱齿轮的加工工艺进程 (1)只需调质热处理的齿轮 毛坯制作一毛坯热处理(正火)一齿坯粗加工一调质一齿坯精加工一齿面粗加工一齿面精加工。 (2)齿面须经外表淬火的中碳结构钢、合金结构钢齿轮 毛坯制作一正火一齿坯粗加工一调质一齿坯半精加工一齿面粗加工(半精加工)一齿面外表淬火 一齿坯精加工一齿面精加工。 (3)齿面须经渗碳或渗氮的齿轮 毛坯制作一正火一齿坯粗加工一正火或调质一齿坯半精加工一齿面粗加工一齿面半精加工一渗 碳淬火或渗氮一齿坯精加工一齿面精加工。 以飞机等高转速高功率的汽轮机内的齿轮制作为例; 1. 零件剖析: 该齿轮为模数 m=3.5mm,齿数 z=63,齿形角 α =20的规范直齿圆柱齿轮。由所以飞机汽 轮机中的齿轮,所以其加工精度要求高; 因为汽轮机中的齿轮要求齿面要硬,齿心要韧,所以挑选铸造毛坯;选用 40Cr (1)首要技能要求 1)精度等级设第 I 公役组为 6 级精度,检测项目齿距累积差错 Δ Fp;第Ⅱ公役组为 5 级精度, 检测项目齿形差错 Δ ff 和基节差错 Δ fpb,;第Ⅲ公役组为 5 级精度,检测项目齿向差错 Δ Fβ ;用 测公法线长度的办法测齿厚差错 Wk;齿厚上差错代号 M,齿厚下差错代号 P; (精度等级表明中,齿 厚极限差错用以操控侧隙,本例用代号 MP 表明)。 2)齿坯基准面精度基准内孔为精度 IT6;两端面对内孔轴线的端面圆跳动业有要求;3)外表粗 糙度 Ra 值基准孔为 0.8μ

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