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欧宝中国官网:偏疼轴车削加工的三种办法
发布时间:2021-08-31 21:18:14 | 来源:欧宝平台网站 作者:欧宝彩票网址

  )$*+,-./$ 工 艺 偏疼轴车削加工的三种办法 江苏多棱数控机床股份有限公司 依据笔者的经历,在车床上加工偏疼轴类零件有以 下四种办法:双顶尖法、三爪自定心卡盘加垫片法、偏 心轴套法、偏疼轴套加胀紧套法,其间双顶尖法较简略 且加工精度不高这儿不作具体介绍,下面就别的三种方 法作具体的剖析。 ( 常州 式中 !#$!) 夏向阳 — —垫片厚度 — — —工件偏疼距 $— — —试车后实测工件偏疼距 $’ — — —批改系数 &— — —试车后偏疼距的误差值 !$ — ! 三爪自定心卡盘加垫片法 最传统的偏疼轴车削办法为三爪自定心卡盘加垫片 法,如图 ! 所示,在三爪自定心卡盘就任取一个卡爪, 在卡爪与工件 ! ! 圆柱面之间垫上一块厚度预先核算好 的垫片,垫片厚度可按下式核算: # !# $ % & & $ !#!$ !$ $ ! $ % $’ ! 图 ! 三爪自定心卡盘加垫片法图示 下面以图 ! 所示的工件为例来阐明一下垫片厚度的 整个核算进程, ! $ &’((, ! !( $ !)((, $ $ *((,则 故,还能够 在 中 滑 板 旁 边 放 置 一 物 作 为 进 刀 的 参 照 物,进步 进 刀 的 准 确 性; 0 精 车 螺 纹 时, 因 退 刀 的 空间较小,很容易与工件的柄部发生磕碰,为下降操 作者的严重心情,可将操作杆离合器调整到能够 “ 溜 车”的松紧程度,以进步退刀的精确性; 1 批量车削 时粗、精车分隔,以便 消 除 粗 加 工 时 工 件 的 内 应 力, 削减工件的变形。 # 大径尺 寸 和 位 置 精 度 的 保 证。 因 工 件 螺 纹 大 径和柄部均留有精车余量,所以丈量大径时,能够利 用外径千分尺合作辅佐丈量板 ( 丈量板要求平直、尺 寸精确;丈量 时,测 量 板 平 放 于 两 牙 型 顶 端) ,大 径 的实践尺度 等 于 外 径 千 分 尺 的 读 数 减 去 测 量 板 的 厚 度,大径精车结束后,工件可装夹在两顶尖间车削加 工柄部,以确保同轴度要求,若夹持柄部可用鸡心夹 头,若夹持螺纹大径可用加工好的内孔略大于螺纹大 径的开缝套,并凭借对分夹头赶紧,然后完结螺旋推 进器精车外圆的车削加工,确保方位精度要求。 ( 收稿日期:2’’3’#!)) 时视野受影响的困难,要选用分层切削法,先将螺纹部 分车至必定的深度后,使用借刀法分别向两边 “ 排刀” 车削 ( 使螺旋槽成台阶形状) ,这时螺旋槽的排屑既顺 利,有利于操作者的视野调查,还可进步工件的实践加 工强度,避免了直进法车削时因阻屑发生的 “ 打刀”现 象。别的,操控车床操作离合器正、反车的摩擦片应调 整得松紧恰当,以进步退刀和泊车的精确性。 特别提示:关于闭合螺母空隙较大的车床,必定要 配上闭合螺母挂砣,避免车削进程中闭合螺母主动跳起 而形成事端。 进、退刀 准 确 性 的 保 证。 小 径 较 小 的 螺 旋 推 进器,精车时,因受后顶尖的影响,往往会呈现进刀 困难或底子无法进刀的问题,解决问题的办法有: + 中心孔可 钻 得 小 一 些; , 将 后 顶 尖 更 换 为 带 台 阶 的 固定顶尖; - 将工件 的 螺 纹 一 端 面 加 长 & . #((,长 出部分车成小于螺纹小径的尺度,留作进刀方位,工 件加工完 毕 后 截 去; / 因 螺 纹 深 度 较 深, 需 经 多 次 重复车削,为避免中滑板多进一圈将工件顶弯形成事 冷加工 ! #$$% 年 第 !! 期 !!! #$%&’&() $* $’ 工 艺 )&*+,-./& 短了校正和核算时刻。但因为偏疼轴套轴向开有通槽, 夹紧工件时偏疼轴套会发生变形导致对中性遭到影响, 使偏疼轴的偏疼量 & 的尺度公役和两轴中心线的平行度 均遭到不良影响,工件加工也难以到达较高的尺度精度 和形位精度。因而,此法适用于批量较大但对工件的精 度要求不是太高的偏疼轴的车加工的场合。 % . #& & / ’ . #& 0 % / ’ . ’ / ’ ,依照核算厚度 #& 0 %11 . ’11。预选 ’11 厚垫片在卡爪上垫好后试车,测 出试车后的实测偏疼距为 &( . !#-11,!& . ! & 2 &( ! . , ’ . #&!& . #& 0 +# . +#& ( , % 2 !#- . +# ( 11) 11) 所以 % . #& & / ’ . #& 0 % / +#& . ’#& ( , ’#&11 11) 便是批改后的垫片厚度,也便是图 所示的工件选用三 爪自定心卡盘加垫片法车削时要加的垫片厚度。 此法加工出来的产品质量较差,偏疼轴的偏疼量 & 的尺度精度以及两轴中心线的平行度难于确保,易出废 品,并且需求试车、丈量、核算后才干确认终究的垫片 厚度,出产功率较低,只合适单件出产时选用。 # 偏疼轴套加胀紧套法 为了进一步进步偏疼轴的尺度精度和形位精度,笔 者规划了图 ! 所示的偏疼轴套加胀紧套专用工装夹具。 该夹具由偏疼轴套 $、自对中胀紧套 ’ 组成,其间自对 中胀紧套 ’ 由支撑套 ’,、胀紧套右套 ’,$、胀紧套左套 ’,!、螺钉 ’,% 组成。此办法与偏疼轴套法选用的偏疼轴 套的差异在于:本夹具的偏疼轴套 $ 不需求开轴向槽, 工件 ! 靠自对中胀紧套 ’ 胀紧在偏疼轴套 $ 的内孔中, 然后将偏疼轴套 $ 夹紧在三爪自定心卡盘 中,即可对 工件 ! 的!! 段的外圆进行车加工。自对中胀紧套 ’ 由专 业厂家出产能够作为外购件收购到,其自对中功能十分 好,胀紧后可确保轴与轴套之间的同轴度小于 +#+$11, 因而,能够明显进步偏疼轴的尺度精度和形位精度。 下面就自对中胀紧套 ’ 的胀紧原理进行扼要剖析。 ! 偏疼轴套法 如图 $ 所示,在工件 ! 加工至大端 ! # 的外圆尺度 然后用三爪 后, 将 其 插 入 偏 心 轴 套 $ 的! #的内孔中, 图 $ 偏疼轴套法图示 偏疼轴) # 三爪自定心卡盘 $# 偏疼轴套 !# 工件 ( %# 顶尖 &# 车刀 如图 ! 所示,胀紧套左套法兰的左端面圆周上均布 ’ 个 通孔,胀紧套右套法兰的左端面的对应圆周上均布 ’ 个 螺纹孔,胀紧套左套、胀紧套右套均为锥形开口环,未 胀紧时,胀紧套左套法兰的右端面和胀紧套右套的法兰 的左端面在支撑套的效果下存在 !11 空隙,胀紧时用 扳 手均匀地按对角拧紧 ’ 个均布螺钉, 胀紧套左套在支 自定心卡盘夹紧偏疼轴套 $ 的 ! 的外圆。因为偏疼轴 套 $ 轴向开有 #& 3 $11 的槽,偏疼轴套遭到三爪自定 心卡盘卡爪的夹紧力后会主动收紧并夹紧工件 !,此刻 即可车削工件 ! 的 ! # 端外圆至尺度。偏疼轴套 $ 的 ! 的外圆的中心线 $ 与工件 小端 外 圆 ! ! 的中心线 同轴,偏 心 轴 套 $ 的 ! # 的内孔的中心线 % 与工件 大端外圆 ! # 的外圆中心 线 ! 同轴,偏疼轴套外圆 上沿轴线方向开有 #& 3 $11 的通槽,此槽的效果 是使偏疼轴套遭到三爪自 定心卡盘卡爪的夹紧力后 主动收紧并夹紧工件。此 法比三爪自定心卡盘加垫 片法进步了出产功率,缩 图 ! 偏疼轴套赶紧套法图示 偏疼轴) %# 顶尖 &# 车刀 # 三爪自定心卡盘 $# 偏疼轴套 !# 工件 ( ’# 自对中型胀紧套 ( ()*$&+ 型) ’,# 支撑套 ’,$# 胀紧套右套 ’,!# 胀紧套左套 ’,%# 螺钉 中心线明细: 中心线 —工件小头外圆!! 中心线 中心线 $—偏疼轴套外圆! 中心线 ] 两线同轴 中心线 !—工件小头外圆!# 中心线 中心线 %—偏疼轴套外圆!$ 中心线 ] 两线同轴 ( 下转第 !- 页) 冷加工 ! !$$% 年 第 && 期 !!! # #$%&’&() # $* # $’ %&’’()* +,,-. 刀 具 高,前刀面有磨损。磨损处比钢更接近刀刃。 ( !)因强度较大,切削力较一般灰铸铁大,因为石 墨存在,加工时,仍有振荡会形成刀具残缺。 ( )当它含共析体安排珠光体多时较硬,刀具易磨 损,当含铁素体安排多时较软,切屑易在前刀面、后刀 面上粘接。 ( #)高强度球墨铸铁因强度高,使刀具寿数下降。 一般铸铁的被削性一般较好,但要留意铣加工时要 避免边际崩落 ( 如图 $!) 。什么是边际崩落?这是指铸 铁加工时,切刃切到被削材边际,角端变弱,接受不住 切削力而崩落。为避免崩落,铣刀刀片主偏角选 #%& 较 好。除 ’ 类硬质合金与相关涂层适切铸铁外,高效铣削 铸铁常用 ()* 刀片。 刃口倒圆、倒棱量小。* 类的刀具资料主要是金刚石、聚 晶金刚石 ( 、金刚石涂层、类金刚石 ( 1(2) 23()涂层, 以上资料较贵,一般加工时可用 ’ 类硬质合金资料或 ’ 类 硬质合金上涂的抗粘接、熔接适铝铜加工专用的涂层。 铝硅合金是常用铝合金的一种,一般含硅量为 /4 5 $!4 ,当含硅量超越 $!4 时称高硅铝合金,是难加工资料, 它既轻又耐磨,热膨胀系数小,热变形小,故广泛用于航 空、轿车、空调等工业中;因其安排中含有粗大的结晶硅, 使刀具易于磨损,含硅量越多,硅结晶颗粒愈大,刀具愈 易磨损,故宜用金刚石刀具加工 ( 如图 $) 。 图 $ 高 67 铝和合金的光学显微镜相片 ( 待续) 图 $! 边际崩落 ( 收稿日期:!++.+-!+) !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ( 上接第 ! 页) 撑套的约束下原地不动,胀紧套右套全体主动向左移 动,因为胀紧套左套、胀紧套右套均为锥形开口环,所 以胀紧套右套的锥形开口环有径向向外移动的趋势然后 顶紧偏疼轴套 ! 的内孔 ! ! 外表,胀紧套左套的锥形开 口环有径向向内运动趋势然后顶紧工件 的 ! 的外圆 外表,工件 便能够可靠地夹紧在偏疼轴套 ! 的内孔中, 加工结束后拆开时,均匀地拧松一切螺钉,将 - 只螺钉 中的 只拧入胀紧套左套法兰的左端面圆周上均布 个 螺纹孔中 ( 此螺纹孔为拆开专用孔) ,并使螺钉端面冒 出孔口 ,,,然后顺时针顺次拧紧螺钉,螺钉将顶紧胀 紧套右套法兰的左端面,使两个锥形环渐渐被顶分隔, 然后能够顺畅地将工件 从偏疼轴套 ! 中取出。以图 所示的 ! 8 +,,、 !# 8 $/,,、 $ 8 #,, 的偏疼轴为例, 选用 ’9:!%+ 自对中胀紧套标准为 +,, ; #$,,,此标准 的胀紧套能够接受的切削力矩到达 #00* ? ,、能够接受的 轴向切削抗力到达 *,因而夹紧安全可靠。实践证 明,用此种工装加工出来的偏疼轴质量好、出产功率 高,拆装工件也简略便利,此法适用于批量较大且对工 件的精度要求也较高的偏疼轴的车加工的场合。 ( 收稿日期:!++.+-$0) ! * 类刀具资料 * 类刀具资料合适加工铝、铜等及其合金。 一般讲这类资料比钢与铸铁的被削性好,其加工特 点为: ( $)切削速度可高达钢的 # 倍,耗费动力少。 ( !)可长时刻接连切削、刀具磨损小,适用切削条 件规模广。 ( )加工精度高,易获 $+ , 加工精度,用很多切 ! 削液时,加工外表质量更高。 ( #)因切削力小,故对机床刚性要求不高。 ( %)切屑处理功能差,切屑易伸长环绕。 ( -)工件外表会发生加工蜕变层,外表安排与内部 不同。 ( .)工件因软,易变形,易振荡,夹紧处易损害, 夹紧力宜小。 ( /)切屑易粘接、熔接在刀具上,形成刀具损害, 加工外表发生毛刺。 ( 0)刀具若磨损即会影响加工外表质 量,产 生 毛 刺,应及时重磨或替换刀片刀角。 因而,加工此类资料要留意使刀刃尖利,前角加大, 冷加工 ! #$$% 年 第 && 期 !!! = #$%&’&() = $* = $’

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